Acuan acuan tamparan ialah alat acuan yang direka khusus untuk menghasilkan produk acuan tamparan plastik. Pengacuan tamparan ialah kaedah pemprosesan plastik yang melibatkan pemanasan, lebur, dan bahan termoplastik acuan tiupan, yang boleh menghasilkan produk plastik dengan struktur rongga.
Acuan acuan tiupan biasanya terdiri daripada dua bahagian: acuan dalam dan acuan luar. Acuan dalaman adalah acuan yang digunakan untuk membentuk bentuk dalaman, biasanya dengan struktur rongga, seperti mulut botol, badan botol, dll. Acuan luar digunakan untuk memperbaiki dan mengekalkan bentuk acuan dalam, biasanya dengan alur atau bos yang sepadan kepada acuan dalam.
Dalam proses pembuatan acuan acuan tamparan, zarah atau blok plastik terlebih dahulu dipanaskan kepada keadaan cair, dan kemudian plastik cair disuntik ke dalam acuan dalaman. Kemudian, plastik ditiup terbuka oleh tekanan udara untuk mengisi keseluruhan rongga acuan dalam, akhirnya membentuk bentuk dan saiz yang diperlukan. Untuk memastikan bahawa acuan mempunyai kekerasan, rintangan haus, dan rintangan kakisan, acuan acuan tamparan biasanya diperbuat daripada bahan keluli aloi suhu tinggi.
Acuan acuan tamparan mempunyai ciri ketepatan tinggi, ketahanan tinggi, dan kestabilan, yang boleh menghasilkan produk acuan tamparan berkualiti tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembungkusan makanan, minuman dalam botol, kosmetik, farmaseutikal, dan lain-lain, untuk memenuhi keperluan orang ramai untuk produk plastik pelbagai bentuk, spesifikasi dan fungsi. Reka bentuk dan pembuatan acuan acuan tamparan perlu mengambil kira faktor seperti struktur produk dan keperluan saiz, serta kecekapan pengeluaran dan kawalan kos, untuk memastikan pengeluaran produk acuan tamparan dengan kualiti yang baik dan faedah ekonomi.
1、 Prinsip Pemprosesan Acuan Blow Molding
Ringkasnya, bahan mentah yang diproses diletakkan dalam acuan berpecah, udara termampat diperkenalkan untuk membuat acuan melekat rapat pada dinding dalam acuan, disejukkan, dan dirobohkan.
2、 Kaedah proses pengacuan tiupan
Mengikut proses yang berbeza, pemprosesan pengacuan pukulan boleh dibahagikan kepada dua kaedah: pengacuan pukulan penyemperitan dan pengacuan pukulan suntikan.
A. Pengacuan tamparan penyemperitan: Resin dilembutkan oleh penyemperit, dan embrio berbentuk tiub disemperit. Ia diletakkan dalam acuan acuan tamparan, dikembangkan oleh udara termampat, dan kemudian disejukkan untuk mendapatkan produk berongga yang sama dengan acuan.
B. Pengacuan pukulan suntikan: Dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan, bahan disuntik ke dalam acuan untuk mendapatkan embrio berbentuk tiub. Selepas membuka acuan, embrio diletakkan di dalam acuan teras, ditutup semasa panas, dan udara termampat diperkenalkan untuk mengembangkan embrio. Melalui rongga dalaman acuan, produk berongga yang sama seperti acuan diperolehi.
3、 Apakah produk yang boleh dihasilkan oleh pemprosesan pengacuan tamparan?
Mengikut kaedah pemprosesan pengacuan tamparan yang berbeza, produk yang dihasilkan oleh kedua-duanya juga akan berbeza
A. Pengacuan tamparan penyemperitan: Ia mempunyai pelbagai kegunaan dan boleh digunakan untuk menghasilkan produk berongga besar, seperti tong dan tangki air untuk bekas industri.
B. Pengacuan tamparan suntikan: sesuai untuk menghasilkan kelompok produk yang lebih kecil dan lebih besar, seperti botol air mineral.
Proses pengacuan tamparan bukan sahaja boleh menghasilkan perkara di atas, tetapi juga produk seperti palet, penghalang jalan, tong cincin berganda, kayak, dll.
4、 Pemilihan bahan mentah untuk pemprosesan pengacuan tamparan
A. HDPE: Polietilena berketumpatan tinggi, adalah salah satu bahan yang biasa digunakan dalam produk acuan tamparan. Plastik jenis ini sesuai untuk menghasilkan pelbagai produk, seperti logam berat, kaca, kertas pembungkusan, penyejuk, tangki minyak, dram industri, dsb., dan mempunyai pelbagai kegunaan. Bahannya separa telus, dengan kekuatan tegangan yang baik, keplastikan yang kuat, tidak toksik, dan juga merupakan bahan yang agak boleh dipercayai.
B. PP: Polipropilena juga merupakan resin yang biasa digunakan, sesuai untuk suhu tinggi. Tekstur dan HDPEnya adalah separa lutsinar, dengan kekerasan tinggi dan ketumpatan rendah, dan ia juga mempunyai kelebihan tertentu. Ia biasanya digunakan dalam peranti perubatan, bekas kimia, farmaseutikal, dll.
C. PET: Polietilena terephthalate, resin biasa dalam kehidupan seharian, mempunyai sifat fizikal dan mekanikal yang baik, sesuai untuk pelbagai botol, seperti botol cola, dan juga boleh digunakan sebagai komponen elektrik. Warnanya kebanyakannya putih susu atau kuning muda, dan permukaannya licin dan berkilat.
D. LDPE: Polietilena ketumpatan rendah tekanan tinggi, yang merupakan jenis resin polietilena yang lebih ringan. Ia mempunyai ketelusan dan kelembutan yang baik. Biasa digunakan dalam pakaian, perasa makanan, dan juga dalam filem beg plastik acuan tamparan.
