Acuan dinding nipis

Butiran Acuan dinding nipis

Dengan kemajuan era sosial dan pembebasan tenaga kerja manusia, masa kita menjadi semakin berharga. Pasaran bawa pulang sedang berkembang pesat, dan permintaan untuk kotak makanan segera yang digunakan untuk bawa pulang meningkat dengan pesat. Pasaran acuan berdinding nipis telah muncul.

Produk berdinding nipis boleh dilihat di mana-mana dalam kehidupan, seperti kotak pembungkusan di restoran, cawan air pakai buang untuk minum, kotak bento cinta ibu, dan pelbagai kotak pembungkusan yang indah di pasar raya. Produk berdinding nipis mempunyai pelbagai kegunaan yang tidak dapat dielakkan untuk mempunyai rasa ingin tahu yang mendalam tentang pengeluarannya

Pinggan makan pakai buang

Mengikut sumber bahan mentah, proses pengeluaran, kaedah degradasi, dan tahap kitar semula, ia boleh dibahagikan kepada tiga kategori berikut: 

1. Biodegradasi: seperti produk kertas (termasuk pengacuan pulpa, salutan kadbod), pengacuan serbuk boleh dimakan, pengacuan gentian tumbuhan, dsb;

2. Bahan ringan/boleh terbiodegradasi: jenis plastik ringan/boleh terbiodegradasi (tidak berbuih), seperti PP terbiodegradasi foto;

3. Mudah untuk mengitar semula bahan seperti polipropilena (PP), polistirena berimpak tinggi (HIPS), polistirena berorientasikan dwipaksi (BOPS), dan produk komposit polipropilena diisi mineral bukan organik semula jadi.

Bahan acuan:

1. Bahan kosong acuan ialah 2316 dan 638 untuk mengelakkan acuan dan lubang air berkarat;
2. Acuan hadapan dan belakang diperbuat daripada bahan keluli yang dirawat haba seperti 2344, S136, DC53, GS767, dan lain-lain, dan diproses kepada HRC48-52 untuk memanjangkan hayat acuan dan mencegah Karat;
3. Beberapa sisipan dalam acuan hadapan dan belakang, seperti sisipan mulut panas menggunakan S136 atau 083 dan rawatan haba, sisipan bahagian bawah cawan acuan hadapan menggunakan S136, 083, 2344, dan lain-lain dan rawatan haba, sisipan atas rendah cawan acuan belakang adalah rapat panaskan serta-merta Suhu di mulut adalah tinggi, dan pelesapan haba tidak sesuai, jadi tembaga berilium digunakan.
4. Oleh kerana acuan hadapan dan belakang diperbuat daripada kolumbium bebas, lengan panduan pada acuan kosong mesti disokong dengan 2510 dan dipadamkan kepada HRC48-52.
5. Semua tiang panduan dan lengan panduan menggunakan HASCO.
6. Muncung panas acuan menggunakan HUSKY, dan pemasangan muncung panas hendaklah dimaklumkan kepada pengilang terlebih dahulu supaya pengilang boleh mengatur pemasangan profesional.

Reka bentuk acuan:

1. Apabila acuan reka bentuk dibuka, acuan hadapan mesti terlebih dahulu muncul sebanyak 0.05-0.1mm untuk memudahkan meniup dan mengelakkan produk melekat pada acuan hadapan;
2. Permukaan mengawan sisipan dan sisipan, sisipan dan kolum mesti dikisar dengan alur ekzos, dan kedalaman Ia dinyatakan sebagai 0.015mm;
3. Pengangkutan air bagi keseluruhan set acuan hendaklah munasabah dan mencukupi, dengan prinsip sebanyak mungkin, dan setiap sisipan juga perlu diangkut dengan secukupnya;
4. Mengikut struktur produk, ciri-ciri bahan mentah, dan bilangan bir, Pilih bahan acuan yang munasabah.

Teknologi pemprosesan:

1. Semua kolumbium dan bahagian yang akan dirawat haba mesti dikasarkan, dan elaun pemesinan biasanya antara 0.25-0.5mm pada satu sisi;
2. Bahan kerja selepas rawatan haba dihantar ke pengisar bersama-sama dengan lukisan, dan bentuk dan sudut tepat bahan kerja ditentukan oleh pengisar. Kisar kepada beberapa. Bagi titik di mana ia tidak sukar untuk memproses satah getah, rizab 0.15mm untuk menjimatkan pengisaran;
3. Selepas bahan kerja selesai oleh pengisar, ia mesti diperiksa sendiri terlebih dahulu, dan kemudian diserahkan kepada QC acuan untuk diperiksa, dan kemudian dihantar ke mesin pelarik CNC untuk diproses selepas OK.

Apakah keperluan untuk mesin suntikan dan acuan untuk acuan suntikan berdinding nipis?

1.Mesin suntikan

Mesin suntikan standard boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk berdinding nipis. Pada masa ini, prestasi mesin suntikan baharu itu jauh melebihi 10 tahun lalu. Kemajuan dalam bahan, teknologi pintu dan reka bentuk telah mengembangkan lagi prestasi mesin suntikan standard untuk mengisi bahagian berdinding nipis. Walau bagaimanapun, disebabkan pengurangan berterusan ketebalan dinding, mesin suntikan yang lebih khusus dengan prestasi berkelajuan tinggi dan tekanan tinggi diperlukan.

Mesin suntikan elektrik sepenuhnya dan mesin suntikan elektrik/hidraulik dengan prestasi berkelajuan tinggi dan tekanan tinggi juga telah diperkenalkan. Untuk menahan tekanan tinggi mesin suntikan baru, nilai minimum daya penguncian mestilah 5-7 tan/inci (kawasan unjuran).

Di samping itu, apabila ketebalan dinding berkurangan dan tekanan suntikan meningkat, templat besar membantu mengurangkan lenturan. Nisbah batang tarik mesin suntikan yang digunakan untuk produk berdinding nipis kepada ketebalan templat ialah 2:1 atau lebih rendah. Apabila menghasilkan produk berdinding nipis, kawalan gelung tertutup kelajuan pengacuan suntikan, tekanan dan parameter pemprosesan lain membantu mengawal pengisian acuan dan penahanan tekanan di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi.

2.acuan

Kelajuan adalah salah satu faktor utama untuk kejayaan pengacuan suntikan berdinding nipis. Pengisian acuan yang cepat dan tekanan tinggi boleh menyuntik bahan termoplastik cair ke dalam rongga acuan pada kelajuan tinggi, dengan itu menghalang pemejalan sejuk pintu pagar. Jika bahagian standard menyelesaikan pengisian acuan dalam masa dua saat, mengurangkan ketebalan acuan sebanyak 25% mungkin berpotensi mengurangkan masa mengisi acuan sebanyak 50%, iaitu tepat satu saat.

Salah satu kelebihan pengacuan suntikan berdinding nipis ialah apabila ketebalan dikurangkan, lebih sedikit bahan yang perlu disejukkan. Apabila ketebalan berkurangan, kitaran pembentukan boleh dipendekkan separuh. Tetapan munasabah peranti penghantar cair memastikan pelari panas dan pelari tidak menghalang pemendekan kitaran pembentukan. Penggunaan pelari panas dan pelapik pelari membantu meminimumkan kitaran acuan. Di samping itu, bahan yang digunakan untuk acuan juga perlu dipertimbangkan.

Keluli P20 digunakan secara meluas dalam pengacuan produk tradisional, tetapi disebabkan tekanan pengacuan suntikan berdinding nipis yang lebih tinggi, acuan mesti dibuat dengan sangat kukuh. H-13 dan keluli keras lain menambah faktor keselamatan tambahan kepada acuan berdinding nipis. Walau bagaimanapun, kos acuan kukuh mungkin 30% hingga 40% lebih tinggi daripada acuan standard. Tetapi kos yang meningkat biasanya diimbangi oleh prestasi pengeluaran yang lebih baik.

Titik teknikal kami untuk acuan berdinding nipis:

1. Sistem yang direka khas untuk acuan suntikan berdinding nipis

2. Sistem penyejukan yang direka khas untuk acuan berdinding nipis

3. Proses pemesinan berketepatan tinggi

4. Pilih bahan keluli untuk setiap bahagian acuan

5. Sistem ekzos yang direka khas untuk acuan berdinding nipis

6. Sistem pengacuan suntikan berkelajuan tinggi