Acuan Tech

Lima kesan utama suhu acuan pada bahagian acuan suntikan

• 2024-09-23

Suhu acuan merujuk kepada suhu permukaan rongga yang bersentuhan dengan produk semasa proses pengacuan suntikan. Ia secara langsung mempengaruhi kadar penyejukan produk dalam rongga, dengan itu sangat mempengaruhi prestasi dalaman dan penampilan luaran produk. Artikel ini membincangkan secara ringkas 5 kesan suhu acuan pada kawalan kualiti bahagian acuan suntikan, memberikan maklumat untuk rujukan.

acuan

Pengeluaran perindustrian menggunakan pelbagai acuan dan alat untuk pengacuan suntikan, pengacuan tiupan, penyemperitan, tuangan die, atau penempaan untuk mendapatkan produk yang diperlukan. Dalam istilah mudah, acuan adalah alat yang digunakan untuk menghasilkan barang-barang acuan, yang terdiri daripada pelbagai komponen. Acuan yang berbeza terdiri daripada bahagian yang berbeza. Mereka terutamanya mencapai pemprosesan bentuk produk dengan mengubah keadaan fizikal bahan acuan.

01 Kesan suhu acuan pada penampilan produk

Suhu yang lebih tinggi boleh meningkatkan kebolehaliran resin, biasanya menghasilkan permukaan produk yang licin dan berkilat, terutamanya meningkatkan estetika permukaan produk resin bertetulang gentian kaca. Ia juga meningkatkan kekuatan dan penampilan garisan kimpalan.

Untuk permukaan bertekstur, jika suhu acuan rendah, leburan mungkin mengalami kesukaran mengisi ke dalam akar tekstur, mengakibatkan penampilan berkilat pada permukaan produk dan ketidakupayaan untuk meniru tekstur sebenar permukaan acuan. Meningkatkan suhu acuan dan suhu bahan boleh mencapai kesan bertekstur yang diingini pada permukaan produk.

02 Kesan ke atas tekanan dalaman produk

Pembentukan tegasan dalaman semasa pengacuan adalah disebabkan terutamanya oleh kadar pengecutan haba yang berbeza semasa penyejukan. Selepas produk dibentuk, penyejukannya berlangsung dari permukaan ke bahagian dalam. Permukaan mula-mula mengecut dan mengeras, diikuti oleh bahagian dalam, mengakibatkan tekanan dalaman disebabkan perbezaan dalam kadar pengecutan.

Apabila tekanan dalaman baki dalam bahagian plastik melebihi had keanjalan resin atau di bawah persekitaran kimia tertentu, retak mungkin muncul pada permukaan. Kajian ke atas resin lutsinar PC dan PMMA menunjukkan bahawa tekanan dalaman sisa adalah mampatan pada lapisan permukaan dan tegangan pada lapisan dalam.

Tegasan mampatan permukaan bergantung kepada keadaan penyejukan permukaan, dengan acuan sejuk menyebabkan penyejukan pantas resin cair, mengakibatkan tekanan dalaman baki yang lebih tinggi dalam produk acuan. Suhu acuan ialah syarat asas untuk mengawal tegasan dalaman, dan sedikit perubahan dalam suhu acuan boleh mengubah tegasan dalaman sisa dengan ketara. Secara amnya, setiap jenis produk dan resin mempunyai had yang lebih rendah untuk tekanan dalaman yang boleh diterima. Untuk produk jarak berdinding nipis atau aliran panjang, suhu acuan hendaklah lebih tinggi daripada had bawah yang digunakan dalam pengacuan am.

03 Warpage produk

Jika sistem penyejukan acuan direka bentuk secara tidak betul atau jika kawalan suhu acuan tidak mencukupi, penyejukan bahagian plastik yang tidak mencukupi boleh menyebabkan ubah bentuk ledingan.

Untuk kawalan suhu acuan, perbezaan suhu antara teras dan rongga, teras dan dinding acuan, dan dinding acuan dan sisipan hendaklah ditentukan berdasarkan ciri-ciri struktur produk. Ini menggunakan kadar pengecutan penyejukan yang berbeza di bahagian acuan yang berlainan untuk mengatasi perbezaan pengecutan arah dan mengelakkan ubah bentuk lengkok mengikut corak arah selepas merobohkan.

Untuk bahagian plastik dengan struktur simetri sepenuhnya, suhu acuan hendaklah konsisten untuk memastikan penyejukan seimbang bahagian berlainan bahagian plastik.

04 Kesan ke atas pengecutan produk

Suhu acuan rendah mempercepatkan "orientasi beku" molekul, meningkatkan ketebalan lapisan beku cair di dalam rongga dan menghalang pertumbuhan kristal, dengan itu mengurangkan pengecutan acuan produk. Sebaliknya, suhu acuan yang lebih tinggi menyebabkan penyejukan cair yang lebih perlahan, masa kelonggaran yang lebih lama, tahap orientasi yang lebih rendah, dan kondusif kepada penghabluran, yang membawa kepada kadar pengecutan sebenar produk yang lebih tinggi.

05 Kesan pada suhu pesongan haba produk

Terutamanya untuk plastik berhablur, jika produk dibentuk pada suhu acuan rendah, orientasi molekul dan penghabluran segera dibekukan. Apabila tertakluk kepada persekitaran suhu yang lebih tinggi atau keadaan pemprosesan sekunder, rantai molekul akan menyusun semula sebahagiannya dan menjalani proses penghabluran, menyebabkan ubah bentuk walaupun pada suhu jauh di bawah suhu pesongan haba bahan (HDT).

Pendekatan yang betul adalah untuk menghasilkan produk pada suhu acuan yang hampir dengan suhu penghabluran yang disyorkan semasa pengacuan suntikan, memastikan penghabluran yang mencukupi semasa pengeluaran dan mengelakkan penghabluran dan pengecutan seterusnya pada suhu tinggi.

Kesimpulannya, suhu acuan adalah parameter kawalan asas dalam proses pengacuan suntikan dan juga pertimbangan dalam reka bentuk acuan. Kesannya terhadap pengacuan produk, pemprosesan sekunder dan penggunaan tidak boleh dipandang remeh.

TAG：