Stamping Die Pedia
- 2021-10-12
Mengecap die
Stamping die ialah peralatan proses khas untuk memproses bahan (logam atau bukan logam) kepada bahagian (atau produk separuh siap) dalam pemprosesan cold stamping, dipanggil cold stamping die (biasanya dikenali sebagai cold stamping die). Stamping adalah kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan acuan yang dipasang pada penekan untuk memberi tekanan pada bahan pada suhu bilik untuk menyebabkan pemisahan atau ubah bentuk plastik untuk mendapatkan bahagian yang diperlukan.
Kandungan
1 kategori
Terdapat banyak bentuk cetakan cetakan, dan cetakan cetakan juga berdasarkan sifat kerja, struktur acuan, dan bahan acuan.
Pengelasan mengikut sifat proses
a. Menumbuk die A die yang memisahkan bahan di sepanjang garis tertutup atau terbuka. Seperti mengosongkan die, menumbuk die, memotong die, slitting die, memangkas die, memotong die, dll.
b. Acuan lentur Acuan untuk membengkok dan mencacatkan helaian kosong atau kosong lain di sepanjang garis lurus (garis lentur) untuk mendapatkan sudut dan bentuk tertentu bahan kerja.
c. Die lukisan ialah dadu untuk membuat bahagian kosong helaian menjadi bahagian berongga terbuka, atau untuk mengubah lagi bentuk dan saiz bahagian berongga.
d. Acuan membentuk ialah acuan yang secara langsung mereplikasi bahan kerja kosong atau separuh siap mengikut bentuk acuan cembung dan cekung, dan bahan itu sendiri hanya menghasilkan ubah bentuk plastik tempatan. Seperti acuan membonjol, acuan berleher, acuan menyala, acuan membentuk beralun, acuan bebibir, acuan membentuk, dll.
e. Acuan riveting adalah menggunakan daya luaran untuk menyambung atau menindih bahagian yang mengambil bahagian dalam susunan dan cara tertentu untuk membentuk keseluruhan.
Pengelasan mengikut tahap gabungan proses
a. Acuan satu proses Dalam satu pukulan akhbar, hanya satu acuan proses setem selesai.
b. Acuan kompaun Hanya terdapat satu stesen, dan dalam satu pukulan akhbar, dua atau lebih proses pengecapan boleh diselesaikan pada masa yang sama pada stesen yang sama.
c. Die progresif (juga dipanggil die berterusan) Dalam arah suapan kosong, terdapat dua atau lebih stesen. Dalam satu pukulan akhbar, dua atau dua pas diselesaikan di stesen yang berbeza satu demi satu. Mati untuk proses pengecapan di atas.
d. Acuan pemindahan menggabungkan ciri-ciri acuan proses tunggal dan acuan progresif. Sistem pemindahan robot digunakan untuk merealisasikan pemindahan pantas produk dalam acuan, yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran produk, mengurangkan kos pengeluaran produk, menjimatkan kos bahan, dan mempunyai kualiti yang stabil yang boleh dipercayai.
Dikelaskan mengikut kaedah pemprosesan produk
Mengikut kaedah pemprosesan produk yang berbeza, acuan boleh dibahagikan kepada lima kategori: acuan tebukan dan ricih, acuan lentur, acuan lukisan, acuan membentuk dan acuan mampatan.
a. Menebuk dan menggunting mati: kerja dilakukan dengan menggunting. Bentuk-bentuk yang biasa digunakan ialah mata ricih, mati kosong, mata tebukan, mata pangkas, mata mati, mata tebukan dan mata mati.
b. Acuan lentur: Ia adalah bentuk melentur kosong rata ke sudut. Bergantung pada bentuk, ketepatan dan jumlah pengeluaran bahagian itu, terdapat banyak bentuk acuan yang berbeza, seperti acuan lentur biasa, acuan lentur sesondol, die Stamping keriting, die lenturan arka, die tebukan lentur dan die berpusing, dsb.
c. Acuan lukisan: Acuan lukisan adalah untuk membuat kosong rata ke dalam bekas lancar dengan bahagian bawah.
d. Membentuk acuan: merujuk kepada penggunaan pelbagai kaedah ubah bentuk tempatan untuk menukar bentuk kosong. Bentuk-bentuknya termasuk acuan membentuk cembung, acuan lencong membentuk dadu, berleher membentuk dadu, bebibir lubang membentuk dadu, dan membentuk tepi bulat.
e. Mampatan mati: Ia menggunakan tekanan yang kuat untuk membuat logam kosong mengalir dan berubah bentuk menjadi bentuk yang diperlukan. Jenisnya termasuk die penyemperitan, die embossing, die embossing, dan die tekanan akhir.
Pengetahuan asas terminologi die stamping
1. Mengelim
Hemming adalah proses pengecapan di mana tepi bahagian proses digulung menjadi bulatan tertutup. Paksi bulatan berkelim adalah lurus.
2. Tepi melengkung
Crimping adalah proses pengecapan di mana tepi atas bahagian berongga digulung menjadi bulatan tertutup.
3. Melukis
Lukisan ialah proses pengecapan yang mengubah bulu lurus atau bahagian proses menjadi permukaan melengkung. Permukaan melengkung terutamanya dibentuk oleh lanjutan bahan di bahagian bawah punch.
4. Tarik bengkok
Lenturan regangan ialah proses pengecapan di mana ubah bentuk lenturan direalisasikan di bawah tindakan gabungan daya tegangan dan momen lentur, supaya keseluruhan keratan rentas lenturan tertakluk kepada tegasan tegangan.
5. Membonjol
Membonjol ialah proses pengecapan di mana bahagian berongga atau tiub dibesarkan secara jejari ke luar. Keratan Keratan ialah proses pengecapan yang membahagikan proses pembentukan kepada beberapa bahagian.
6. Meratakan
Meratakan adalah proses pengecapan untuk meningkatkan kerataan sebahagian atau keseluruhan bahagian satah.
7, turun naik membentuk
Ia adalah proses pengecapan yang bergantung pada lanjutan bahan untuk membentuk lekukan separa atau tonjolan pada bahagian proses. Perubahan ketebalan bahan dalam pembentukan beralun adalah tidak disengajakan, iaitu, sedikit perubahan dalam ketebalan terbentuk secara semula jadi semasa proses ubah bentuk, dan bukan keperluan yang ditentukan oleh reka bentuk.
8. Membongkok
Lenturan adalah proses pengecapan yang menggunakan tekanan untuk menghasilkan ubah bentuk plastik bahan, dengan itu dibengkokkan menjadi bentuk dengan kelengkungan tertentu dan sudut tertentu.
9. Memahat
Memahat ialah satu proses mengosongkan atau menumbuk dengan mata pahat bermata tajam. Tiada die yang lebih rendah untuk memahat, hanya plat rata di bawah bahan, dan kebanyakan bahan yang akan ditebuk adalah bukan logam.
10. Penebuk lubang dalam
Penebuk lubang dalam ialah proses penebuk apabila diameter lubang sama atau lebih kecil daripada ketebalan bahan yang akan ditebuk.
11. Mengosongkan
Blanking ialah proses pengecapan yang memisahkan bahan sepanjang kontur tertutup. Bahan yang diasingkan menjadi bahan kerja atau bahagian proses, yang kebanyakannya rata.
12. Leher
Leher ialah proses pengecapan yang menekan bukaan anggota berongga atau tiub untuk mengecilkannya.
13, pembedahan plastik
Pembentukan adalah proses pengecapan yang bergantung pada aliran bahan dan mengubah bentuk dan saiz bahagian proses dalam jumlah yang kecil untuk memastikan ketepatan bahan kerja.
14. Pengubahsuaian
Pembaikan ialah proses pengecapan yang memotong sejumlah kecil bahan di sepanjang kontur luar atau dalam untuk meningkatkan kemasan tepi dan keserenjangan. Proses pengubahsuaian secara amnya juga meningkatkan ketepatan dimensi pada masa yang sama.
15. Lubang terbalik
Memusing lubang adalah proses tebukan yang mengubah bahan menjadi bebibir sisi di sekeliling lubang dalam.
16. Bebibir
Flanging ialah proses pengecapan di mana bahan diubah menjadi sisi pendek di sepanjang lengkung kontur.
17, lukisan dalam
Lukisan dalam ialah proses pengecapan di mana bahagian bulu lurus atau proses ditukar menjadi bahagian berongga, atau bahagian berongga diubah lagi dalam bentuk dan saiz. Semasa lukisan dalam, bahagian berongga terutamanya dibentuk oleh bahan yang terletak di luar bahagian bawah acuan cembung yang mengalir ke dalam acuan cekung.
18. Lukisan dalam berterusan
Lukisan berterusan ialah kaedah pengecapan yang menggunakan acuan yang sama (die lukisan berterusan) untuk membentuk secara beransur-ansur bentuk dan saiz yang diperlukan melalui pelbagai lukisan pada jalur (gegelung).
19. Lukisan penipisan dan dalam
Lukisan penipisan dan dalam adalah sejenis proses lukisan di mana bahagian proses berongga diubah lagi dalam bentuk dan saiz, dan dinding sisi sengaja menipis.
20, lukisan dalam terbalik
Lukisan terbalik ialah proses lukisan di mana dinding dalam bahagian proses berongga dipusingkan ke luar.
21. Lukisan suhu pembezaan
Lukisan suhu pembezaan ialah proses lukisan yang menggunakan cara pemanasan dan penyejukan untuk menjadikan suhu bahan yang akan berubah bentuk jauh lebih tinggi daripada suhu bahan yang telah berubah bentuk, seterusnya meningkatkan tahap ubah bentuk.
22. Lukisan dalam hidraulik
Lukisan dalam hidraulik ialah proses lukisan yang menggunakan cecair yang terkandung dalam bekas tegar atau fleksibel dan bukannya penebuk atau dadu untuk membentuk bahagian berongga.
23. Manik
Manik adalah sejenis beralun. Apabila undulasi tempatan muncul dalam bentuk rusuk, proses pembentukan beralun yang sepadan dipanggil rusuk tekan .
jenis pertama
Bahagian proses, bahagian ini secara langsung mengambil bahagian dalam penyiapan proses dan mempunyai hubungan langsung dengan kosong, termasuk bahagian kerja, bahagian kedudukan, bahagian memunggah dan menekan, dsb.;
Kategori kedua
Bahagian struktur. Bahagian sedemikian tidak mengambil bahagian secara langsung dalam penyiapan proses, dan juga tidak mempunyai hubungan langsung dengan kosong. Mereka hanya menjamin penyiapan proses acuan, atau meningkatkan fungsi acuan, termasuk bahagian pemandu, bahagian pengikat, dan bahagian standard. Dan bahagian lain, dsb., seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 1.1.3. Perlu ditegaskan bahawa bukan semua acuan mesti mempunyai enam bahagian di atas, terutamanya acuan satu proses, tetapi bahagian yang berfungsi dan bahagian tetap yang diperlukan adalah amat diperlukan.
Die stamping keluli berkekuatan tinggi
Keluli berkekuatan tinggi dan keluli berkekuatan ultra tinggi hari ini telah mencapai tahap ringan kenderaan dan meningkatkan kekuatan perlanggaran dan prestasi keselamatan kenderaan. Oleh itu, mereka telah menjadi arah pembangunan penting keluli automotif. Walau bagaimanapun, apabila kekuatan lembaran logam meningkat, proses pengecapan sejuk tradisional terdedah kepada keretakan semasa proses pembentukan, yang tidak dapat memenuhi keperluan pemprosesan plat keluli berkekuatan tinggi. Di bawah syarat syarat pembentukan tidak dapat dipenuhi, teknologi pembentukan hot stamping plat keluli berkekuatan ultra tinggi telah dikaji secara beransur-ansur di peringkat antarabangsa. Teknologi ini merupakan proses baharu yang mengintegrasikan pembentukan, pemindahan haba dan transformasi fasa struktur. Ia terutamanya menggunakan ciri-ciri peningkatan keplastikan kepingan logam dan penurunan kekuatan hasil di bawah keadaan austenit suhu tinggi, dan proses pembentukan melalui acuan.
Penorehan dalam acuan, juga dikenali sebagai penoreh dalam acuan, ialah teknologi baharu yang menggantikan penorehan manual tradisional. Peralatan menoreh tradisional tidak lagi dapat memenuhi keperluan produk setem, dengan kecekapan rendah dan masa pemprosesan yang panjang. Jauh daripada memenuhi keperluan pasaran. Pengenalan teknologi penorehan dalam acuan menjadikan cetakan cetakan benar-benar automatik dan cekap. Julat penorehan boleh mencapai minimum M0.6, maksimum boleh mencapai M45, dan ketepatan boleh mencapai 0.01mm. Teknologi penorehan dalam acuan menjadikan penebuk keluar Produk tidak perlu diketuk secara manual untuk kali kedua. Kualiti produk tersemperit dijamin, kemasan permukaannya bagus, kecekapannya tinggi, dan kosnya rendah. Ia digunakan secara meluas dalam setem
Bahan-bahan yang digunakan untuk mengeluarkan cetakan cetakan termasuk keluli, karbida bersimen, karbida bersimen terikat keluli, aloi berasaskan zink, aloi takat lebur rendah, gangsa aluminium, bahan polimer, dan sebagainya. Kebanyakan bahan yang digunakan untuk membuat cetakan setem adalah keluli. Jenis bahagian kerja die yang biasa digunakan ialah: keluli alat karbon, keluli alat aloi rendah, kromium tinggi karbon tinggi atau keluli alat kromium sederhana, keluli aloi karbon sederhana, keluli berkelajuan tinggi , Keluli asas dan karbida bersimen, karbida bersimen terikat keluli, dsb.
-
TAG：
Hantar Pertanyaan Anda Sekarang