Acuan Pedia

Die Casting Acuan Pedia

• 2021-10-12

Acuan die-casting ialah alat untuk menuang bahagian logam, alat untuk melengkapkan proses die-casting pada mesin penempaan die-casting khusus. Proses asas penuangan die ialah: tuangan logam cair pertama berkelajuan rendah atau berkelajuan tinggi ke dalam rongga acuan. Acuan mempunyai permukaan rongga yang boleh digerakkan. Ia ditempa ditempa dengan proses penyejukan logam cair, yang menghilangkan pengecutan kosong. Kecacatan yang longgar juga menjadikan struktur dalaman kosong mencapai butiran pecah dalam keadaan palsu. Sifat mekanikal komprehensif kosong telah dipertingkatkan dengan ketara.

1 pengenalan

2 Bahan biasa

3 Proses reka bentuk

4 Soalan Lazim

5 Teknologi terkini

1pengenalan

Bahan-bahan die-casting, mesin die-casting, dan acuan adalah tiga elemen utama dalam pengeluaran die-casting, dan tiada satu pun daripada mereka yang sangat diperlukan. Apa yang dipanggil proses tuangan mati ialah aplikasi organik dan komprehensif ketiga-tiga elemen ini untuk membolehkan pengeluaran tuangan berkualiti yang stabil, berirama dan cekap dengan penampilan yang baik, kualiti dalaman dan dimensi yang memenuhi keperluan lukisan atau perjanjian, atau bahkan tuangan berkualiti tinggi.

2 Bahan biasa

Aloi yang digunakan dalam tuangan die adalah terutamanya aloi bukan ferus. Bagi logam ferus (keluli, besi, dll.) kerana bahan acuan dan isu lain, ia jarang digunakan. Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam tuangan mati aloi bukan ferus, diikuti oleh aloi zink. Berikut secara ringkas memperkenalkan situasi logam bukan ferus tuangan mati.

3 proses mereka bentuk

1. Menganalisis proses produk mengikut jenis bahan yang digunakan dalam produk, bentuk dan ketepatan produk serta penunjuk lain, dan tetapkan prosesnya.

2. Tentukan kedudukan produk dalam rongga acuan, analisa dan reka bentuk permukaan perpisahan, sistem limpahan dan sistem penuangan.

3. Reka bentuk pemasangan teras dan kaedah penetapan setiap aktiviti.

4. Reka bentuk jarak tarikan teras dan daya.

5. Reka bentuk mekanisme ejector.

6. Tentukan mesin die-casting, reka bentuk asas acuan dan sistem penyejukan.

7. Semak dimensi acuan dan mesin tuangan yang berkaitan, dan lukis lukisan proses acuan dan setiap bahagian.

8. Reka bentuk telah lengkap.

4 masalah biasa

Kawalan suhu permukaan acuan die-casting adalah sangat penting untuk pengeluaran bahagian die-casting yang berkualiti tinggi. Suhu acuan die-casting yang tidak sekata atau tidak sesuai juga akan menyebabkan saiz tuangan menjadi tidak stabil, dan tuangan akan berubah bentuk semasa proses pengeluaran, mengakibatkan kecacatan seperti tekanan haba, acuan melekat, kemurungan permukaan, pengecutan dalaman dan buih panas. . Apabila perbezaan suhu acuan adalah besar, pembolehubah dalam kitaran pengeluaran, seperti masa mengisi, masa penyejukan, dan masa penyemburan, akan mempunyai tahap impak yang berbeza-beza.

5 Teknologi terkini

Pelbagai teknologi rawatan permukaan acuan die-casting baharu terus muncul, tetapi secara amnya ia boleh dibahagikan kepada tiga kategori berikut:

(1) Peningkatan teknologi proses rawatan haba tradisional;

(2) Teknologi pengubahsuaian permukaan, termasuk rawatan pengembangan haba permukaan, pengukuhan perubahan fasa permukaan, teknologi pengukuhan percikan elektrik, dsb.;

(3) Teknologi salutan, termasuk penyaduran tanpa elektro, dsb.

Acuan die-casting adalah kategori besar acuan. Dengan perkembangan pesat industri automobil dan motosikal negara saya, industri tuangan die telah membawa satu tempoh pembangunan baharu. Pada masa yang sama, keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk sifat mekanikal yang komprehensif dan hayat acuan die-casting. Luo Baihui, Setiausaha Agung Persatuan Acuan Antarabangsa, percaya bahawa masih sukar untuk memenuhi keperluan prestasi yang semakin meningkat hanya dengan penggunaan bahan acuan baharu. Pelbagai teknologi rawatan permukaan mesti digunakan untuk rawatan permukaan acuan die-casting untuk mencapai kecekapan tinggi untuk acuan die-casting. , Keperluan berketepatan tinggi dan jangka hayat yang panjang. Di antara pelbagai acuan, keadaan kerja acuan die-casting adalah agak keras. Die casting adalah untuk mengisi rongga acuan dengan logam cair di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi dan die-casting. Ia berulang kali menghubungi logam panas semasa proses kerja. Oleh itu, acuan die-casting dikehendaki mempunyai kelesuan haba yang tinggi, kekonduksian terma, rintangan haus, dan rintangan kakisan. , Keliatan kesan, kekerasan merah, pelepasan acuan yang baik, dan lain-lain. Oleh itu, keperluan teknologi rawatan permukaan untuk acuan die-casting adalah agak tinggi.

TAG：