Dalam pengeluaran perindustrian moden,acuanialah teknologi penting yang digunakan dalam membentuk produk (termasuk produk logam dan produk bukan logam) untuk semua industri. Sementara itu, ia adalah 'kaca pembesar kecekapan dan keuntungan' kepada bahan mentah dan peralatan, kerana nilai produk akhir yang dibuat dalam acuan selalunya berpuluh-puluh, malah ratusan kali lebih berharga daripada acuan itu sendiri.
Industri acuan adalah industri asas ekonomi negara, dan ia dipanggil 'ibu industri'. Setiap aspek kehidupan manusia seperti pakaian, makanan, perumahan, dan pengangkutan berkait rapat dengan industri acuan. Oleh itu, tahapacuan suntikanteknologi telah menjadi simbol penting untuk mengukur tahap pembangunan industri mekanikal negara.
Dan acuan boleh dibahagikan kepada dua jenis: acuan untuk produk logam dan produk bukan logam.
Acuan produk logam termasuk acuan penekan sejuk, acuan penekan, acuan penempaan, acuan tuangan tekan, acuan tuangan tepat, alat pengecap, alat tebuk, dan acuan metalurgi debu, dan lain-lain. Acuan jenis ini mempunyai penggunaan kation yang meluas dalam elektrod-kranial produk, kereta, instrumen penerbangan dan produk logam lain.
Produk bukan logam termasuk acuan suntikan plastik, acuan seramik, acuan getah, acuan kaca, acuan makanan dan acuan hiasan. Acuan jenis ini mempunyai penggunaan kation yang meluas dalam kehidupan kita, di halaman ini kita bercakap tentang acuan suntikan. ini adalah teknologi moden paling papular yang digunakan dalam kehidupan kita di mana-mana.
Acuan suntikan yang digunakan untuk membentuk produk plastik menggunakanpengacuan suntikanproses. Satu standardacuan suntikandiperbuat daripada bahagian pegun atau suntikan yang mengandungi satu atau lebih rongga dan bahagian bergerak atau lontar.
Resin atau bahan mentah untukpengacuan suntikan, biasanya dalam bentuk pelet dan dicairkan oleh haba dan daya ricih sejurus sebelum disuntik ke dalam acuan. Saluran yang melaluinya plastik mengalir ke arah ruang juga akan menguatkan, membentuk bingkai yang dipasang. Bingkai ini terdiri daripada sprue, yang merupakan saluran utama dari takungan resin cair, selari dengan arah muncung, danpelari, yang berserenjang dengan arah muncung dan digunakan untuk menyampaikan resin cair kepintu, atau titik (s) pintu pagar dan memasukkan bahan cair ke dalam rongga acuan. Sistem sprue dan runner boleh dipotong dan dikitar semula selepas dibentuk. Sesetengah acuan direka bentuk supaya ia secara automatik dilucutkan dari bahagian melalui tindakan acuan. Contohnya, submarine gate atau banana gate, jika menggunakan sistem hot runner maka tidak akan ada runner.
Kualiti yangbahagian acuan suntikanbergantung pada kualiti acuan, penjagaan yang diambil semasa proses pengacuan, dan pada butiran reka bentuk bahagian itu sendiri. Adalah penting bahawa resin cair berada pada tekanan dan suhu yang betul supaya ia mudah mengalir ke semua bahagian acuan. Bahagian-bahagian daripadaacuan suntikan mesti juga disatukan dengan sangat tepat, jika tidak, kebocoran kecil plastik cair boleh terbentuk, fenomena yang dikenali sebagaikilat. Apabila mengisi acuan baru atau tidak biasa buat kali pertama, di mana saiz pukulan untuk acuan tertentu tidak diketahui, juruteknik harus mengurangkan tekanan muncung supaya acuan mengisi, tetapi tidak berkelip. Kemudian, dengan menggunakan jumlah pukulan yang kini diketahui, tekanan boleh dinaikkan tanpa rasa takut merosakkan acuan. Kadangkala faktor seperti pengudaraan, suhu dan kandungan lembapan resin, boleh menjejaskan pembentukan denyar juga.
Secara tradisinya,acuantelah sangat mahal untuk dikeluarkan oleh itu ia biasanya hanya digunakan dalam pengeluaran besar-besaran di mana beribu-ribu bahagian sedang dihasilkan. Acuan Suntikan biasanya dibina daripada keluli atau aluminium yang dikeraskan. Pilihan bahan untuk membina acuan adalah terutamanya salah satu daripada ekonomi. Acuan keluli biasanya lebih mahal untuk dibina, tetapi jangka hayatnya yang lebih lama akan mengimbangi kos permulaan yang lebih tinggi berbanding bilangan bahagian yang lebih tinggi yang dibuat dalam acuan sebelum haus. Acuan aluminium boleh menelan kos yang jauh lebih rendah, dan apabila direka dan dimesin dengan peralatan berkomputer moden, boleh menjimatkan untuk membentuk ratusan atau bahkan berpuluh-puluh bahagian.
sistem ejekan
Sistem ejection diperlukan untuk mengeluarkanbahagian acuandari rongga pada akhir kitaran pengacuan. Pin ejektor dibina ke dalam separuh acuan yang bergerak biasanya mencapai fungsi ini. Rongga dibahagikan antara dua bahagian acuan sedemikian rupa sehingga pengecutan semula jadi acuan menyebabkan bahagian itu melekat pada separuh yang bergerak. Apabila acuan terbuka, pin ejektor menolak bahagian keluar dari rongga acuan.
sistem penyejuk
Asistem penyejukdiperlukan untuk acuan. Ini terdiri daripada pam luaran yang disambungkan ke laluan dalam acuan, di mana air diedarkan untuk mengeluarkan haba daripada plastik panas. Udara mesti dikosongkan daripada rongga acuan apabila polimer meresap masuk. Kebanyakan udara melalui kelegaan pin ejektor kecil dalam acuan. Di samping itu, lubang udara sempit sering dimesin ke dalam permukaan perpisahan; hanya kira-kira 0.03 mm (0.001 inci) dalam dan 12 hingga 25 mm (0.5 hingga 1.0 inci) lebar, saluran ini membenarkan udara keluar ke luar tetapi terlalu kecil untuk cair polimer likat mengalir melaluinya.
Semua maklumat yang kami rujuk dari Wikipedia, tetapi kami susun bersama-sama agar mudah dibaca, jika anda ingin mengetahui lebih lanjut, sila keacuan suntikanWikipedia.
Hantar Pertanyaan Anda Sekarang