Acuan Tech

Acuan Suntikan Plastik Ketepatan

• 2021-08-13

Apakah plastik ketepatanpengacuan suntikan?

Biasanya toleransi padaAcuan plastikbahagian adalah sekitar 0.05-0.1mm, jika keperluan toleransi bahagian adalah kira-kira 0.01-0.03mm, itu bermakna iniplastik ketepatanacuan suntikaning, untuk membuat bahagian pengacuan suntikan plastik berketepatan tinggi, perkara pertama adalah membuatacuan suntikan ketepatan, semua komponen acuan mesti mempunyai toleransi dalam 0.005-0.01mm, ini adalah keperluan minimum untuk tinggiacuan suntikan plastik ketepatanselepas acuan selesai, kemudian ambil percubaan acuan untuk mengesahkan dimensi mengikut keperluan lukisan 2D, untuk mencuba acuan dan membuat toleransi yang stabil, acuan suntikan plastik ketepatan adalah perkara penting nombor satu untuk membuatbahagian acuan berketepatan tinggi, tetapi tidak terhad kepada ini, anda masih perlu menggunakan mesin pengacuan suntikan berketepatan tinggi untuk menghasilkan bahagian, dengan keperluan dua min ini kami boleh memastikan bahawa kami boleh membuat bahagian pengacuan ketepatan secara berterusan, terdapat beberapa isu yang kami buat masih perlu tahu untuk acuan suntikan plastik ketepatan.

Soalan I:

Penentuan strukturacuan plastik ketepatanadalah kunci, dan struktur keseluruhan adalah penjelmaan kesan akhir produk: penentuan struktur keseluruhan acuan, penentuan sistem pintu, penentuan sistem lenting dan penentuan sistem pengangkutan air , dan lain-lain harus sesuai dengan orientasi pasca pemprosesan produk.

Soalan II:

Bagaimana pula dengan masalah penyusuan? Pertama sekali, kami akan memilih skim suntikan yang munasabah mengikut struktur, berat, isipadu, dan kos produk, yang boleh memenuhi keperluan pelanggan serta keperluan kualiti. Kedua, kami akan mereka bentuk mengikut ketat dengan piawaian reka bentuk suntikan: susun atur pelari harus seragam, terutamanya saiz permukaan beban silang pelari utama dan sub, bentuk dan saiz pintu.

Soalan III:

Bagaimana pula dengan masalah ejection? Pertama, kami akan menentukan mod lenting mengikut orientasi dan struktur produk. Kedua, kami akan menilai keseimbangan lenting dan wujud bersama sistem lain, seperti gangguan pengangkutan air dan tanda kitar semula, jam tarikh, dsb.

Soalan IV:

Reka bentuk sistem saluran air adalah berdasarkan empat keperluan (talian penyejukan hendaklah seimbang yang mungkin. Talian penyejukan air tidak boleh mengganggu mekanisme lain. Peralatan saluran air hendaklah memenuhi piawaian pelanggan dan mudah dipasang. Setiap talian saluran air hendaklah dipaparkan dengan nombor pengenalan atau tanda (masuk dan keluar).

 Soalan V:

bagaimana untuk memastikan ketepatan pembuatan acuan dan ketepatan produk acuan, ini bergantung terutamanya pada ketepatan pembuatan rongga acuan, sisipan, dan saiz teras acuan. Ketepatan nombor rongga acuan atau ketepatan garis perpisahan secara langsung akan mempengaruhi saiz produk. Pertama, kita perlu membuat pelan proses pembuatan dan carta alir. Setiap proses pembuatan yang lengkap mesti diperiksa sepenuhnya dan senarai pemeriksaan data mesti direkodkan dalam lembaran data. Selepas pembuatan selesai, bahan kerja hendaklah diproses dan diselenggara.

Reka bentuk garis perpisahan acuan plastik juga merupakan bahagian penting. Jika reka bentuknya tidak munasabah, bahagian itu tidak mudah dibongkar atau bahkan merosakkan acuan. Berikut adalah prinsip reka bentuk untuk garis perpisahan acuan

Ia adalah mudah untuk mengeluarkan bahagian plastik dan memudahkan struktur acuan plastik. Selepas arah demoulding dipilih, kedudukan garisan perpisahan harus membuat bahagian plastik jatuh tanpa sebarang gangguan, seperti peluncur, dsb.

Untuk bahagian plastik yang mempunyai ketepatan koaksial yang tinggi, garisan perpisahan hendaklah dipilih pada kedudukan di mana dua diameter boleh diletakkan pada acuan bawah atau acuan atas pada masa yang sama.

Apabila ketepatan bahagian plastik di sepanjang arah ketinggian dikehendaki tinggi, rongga limpahan separuh harus digunakan. Jika denyar melintang terbentuk pada garisan perpisahan, adalah mudah untuk memastikan ketepatan ketinggian, manakala rongga tanpa limpahan tidak mudah untuk memastikan.

Apabila ketepatan dimensi jejari adalah tinggi, pengaruh ketebalan denyar pada ketepatan bahagian plastik harus dipertimbangkan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah. Jika perpisahan menegak bahagian plastik mudah dipastikan, profil mendatar sukar dikawal kerana ketebalan denyar, yang menjejaskan ketepatan bahagian plastik.

Pastikan rupa bahagian plastik, ia hendaklah mudah untuk membersihkan denyar dan tidak mudah merosakkan rupa. Denyar yang dihasilkan oleh permukaan perpisahan seperti yang ditunjukkan dalam rajah hendaklah mudah dibersihkan dan tidak mudah merosakkan rupa bahagian plastik.

Ia mudah untuk pembuatan acuan plastik dan pemprosesan bahagian pembentuk. Permukaan perpisahan yang lebih baik menjadikan ketumpatan pemprosesan acuan plastik rendah, mudah untuk dihasilkan dan denyar tidak merosakkan rupa bahagian plastik.

Pastikan kekuatan bahagian yang terbentuk, contohnya, apabila menentukan permukaan perpisahan, elakkan dinding nipis dan sudut tajam bahagian yang terbentuk.

Sebagai tambahan kepada elemen reka bentuk acuan am, perkara berikut juga harus dipertimbangkan dalam reka bentuk acuan suntikan ketepatan:

•  Mengamalkan toleransi dimensi acuan yang betul;

•  Cegah membentuk ralat pengecutan;

•  Mencegah ubah bentuk bahagian suntikan;

•  Mencegah ubah bentuk demoulding;

•  Kesilapan pembuatan die/acuan diminimumkan;

•  Mencegah kesilapan ketepatan acuan;

•  Mengekalkan ketepatan acuan.

Mencegah kesilapan ketepatan acuan; klasifikasi acuan pemprosesan di kilang acuan plastik dan keperluan pelbagai mata untuk perhatian

Terdapat banyak jenis acuan suntikan plastik, yang boleh dibahagikan secara kasar kepada sepuluh kategori. Mengikut keperluan bahan bahagian yang berbeza, sifat fizikal dan kimia, kekuatan mekanikal, ketepatan dimensi, kemasan permukaan, hayat perkhidmatan, ekonomi, dll, pelbagai jenis acuan suntikan dipilih.

Acuan plastik dengan ketepatan tinggi perlu diproses oleh mesin CNC berketepatan tinggi, dan bahan dan proses pengacuan acuan mempunyai keperluan yang ketat. Teknologi acuan juga diperlukan untuk mereka bentuk dan menganalisis.

Sesetengah bahagian mempunyai keperluan khas semasa membentuk, jadi teknologi canggih seperti pelari panas,pengacuan suntikan berbantukan gas, silinder nitrogen, dsb. diperlukan untuk acuan plastik.

Pengeluar acuan plastik hendaklah mempunyai alatan mesin CNC, alatan mesin EDM, alat mesin pemotong wayar, dan peralatan pengilangan profil CNC, pengisar berketepatan tinggi, alat pengukur tiga koordinat berketepatan tinggi, reka bentuk komputer, dan perisian berkaitan, dsb.

Secara umum, logam besarcop matis (seperti bahagian penutup kereta) harus mempertimbangkan sama ada alat mesin mempunyai mekanisme pemegang kosong, pelincir tepi sekata, progresif berbilang kedudukan, dsb. Sebagai tambahan kepada tan tebukan, masa tebukan, peranti penyusuan, alat mesin dan die peranti perlindungan harus dipertimbangkan.

Kapasiti pembuatan acuan plastik dan proses di atas tidak dimiliki dan dikuasai oleh setiap perusahaan. Apabila memilih pengeluar acuan plastik koperasi, kita mesti mengetahui keupayaan pemprosesannya, bukan sahaja melihat peralatan perkakasan, tetapi juga menggabungkan tahap pengurusan, pengalaman pembuatan, dan daya teknikal.

Untuk set acuan yang sama, kadangkala terdapat jurang yang besar dalam sebut harga pengeluar acuan yang berbeza. Anda tidak sepatutnya membayar lebih daripada nilai acuan, tetapi juga tidak boleh kurang daripada kos acuan.Pengeluar acuan plastik, seperti anda, ingin membuat keuntungan yang berpatutan dalam perniagaan, memesan set acuan dengan harga yang jauh lebih rendah akan menjadi permulaan masalah. Anda harus bermula dengan keperluan anda sendiri dan mengukurnya secara komprehensif.

Jika anda mempunyai sebarang keperluan untuk perkhidmatan pembuatan acuan ketepatan, anda dialu-alukan untuk menghubungi, Sincere Tech ialah syarikat pengacuan dan pengacuan suntikan plastik ketepatan tersuai profesional di China, Kami menawarkan acuan/acuan suntikan ketepatan untuk industri perubatan, industri elektronik, industri automotif , dan seterusnya.

TAG：