Bantuan gaspengacuan suntikan ialah proses yang menggunakan gas lengai (biasanya nitrogen) untuk mencipta satu atau lebih saluran berongga dalamacuan suntikanbahagian plastik ed. Pada penghujung peringkat pengisian, gas (N2) disuntik ke dalam teras cecair pegun acuan. Dari sana, gas mengikuti laluan rintangan paling sedikit dan menggantikan bahagian lebur tebal dengan saluran berisi gas. Seterusnya, tekanan gas membungkus plastik pada permukaan rongga acuan, mengimbangi pengecutan isipadu sehingga bahagian itu menjadi pejal. Akhirnya, gas dibuang ke atmosfera atau dikitar semula.
Pengacuan suntikan bantuan gastelah wujud selama lebih dua dekad dan ramai orang mempunyai kebimbangan mengenai paten, hak dan yuran royalti. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, beberapa paten asal telah tamat tempoh. Dan sekarang,pengacuan bantuan gasdiamalkan secara meluas. Jurutera reka bentuk dan pemproses sama-sama mendapati bahawa teknologi ini merupakan pilihan yang menarik untuk aplikasi tertentu dan menawarkan banyak faedah. Adalah menjadi tanggungjawab pengilang untuk memastikan bahawa amalan atau teknologi mereka tidak dilindungi oleh paten semasa.
Dua aplikasi utamaAcuan Berbantukan Gassama ada untuk menyuntik gas ke dalam rongga komponen (suntikan gas dalaman), atau menggunakan gas pada permukaan luar, tetapi masih dalam rongga acuan, untuk menyatukan komponen (suntikan gas luaran).
Proses yang paling banyak digunakan
Pengurangan kos yang besar hasil daripada:
Pengurangan berat plastik acuan, dan oleh itu kos bahan.
Pengurangan dalam kitaran masa pengacuan, dan oleh itu kos pengeluaran.
Mengurangkan tekanan dalam acuan, dan oleh itu kurang haus pada acuan.
Penggunaan gas sebagai cara menghantar tekanan secara seragam ke seluruh acuan.
Penghapusan tanda sinki.
Mengelakkan pembungkusan plastik dari mesin pengacuan.
Mengurangkan tekanan dalam acuan sehingga 70%, dan oleh itu mengurangkan daya kunci tekan yang membolehkan acuan yang lebih besar pada mesin yang lebih kecil.
Penggunaan kuasa dikurangkan.
Mengurangkan tegasan acuan, dan oleh itu meningkatkan kestabilan dimensi tanpa herotan.
digunakan untuk definisi permukaan yang dipertingkatkan
Boleh menghilangkan kesan sinki.
Hampir menghapuskan tekanan acuan dan oleh itu herotan.
Meningkatkan kestabilan dimensi.
Mengenakan tekanan dengan lebih cekap, dan oleh itu kurang tekanan diperlukan:
mengurangkan daya kunci atau saiz mesin.
mengurangkan haus pada acuan.
mengurangkan penggunaan kuasa.
Lebih banyak kebebasan reka bentuk:
rusuk yang lebih tebal dengan ketebalan dinding yang dikurangkan.
komponen berbilang rusuk.
produk PP dan PE rata.
Beberapa varian penggunaan gas dimasukkan ke dalam proses suntikan gas Dalaman:
Tangkapan Penuh DalamanPengacuan Berbantukan Gas
Pengacuan Berbantukan Gas Dalaman Pendek
Proses Pembuangan Plastik PEP
Pengacuan Berbantukan Gas Teras Bergerak
Gas Cool untuk Pengacuan Gas Dalaman dan Luaran
Setiap varian ada kegunaan dan faedahnya.
Teknik telah dibangunkan di mana nitrogen gas lengai disuntik ke dalam plastik yang masih cair dalam rongga acuan. Bertindak dari dalam bentuk komponen, gas mengembang komponen dan mengatasi kesan pengecutan bahan. Kesannya ialah mengekalkan tekanan dalaman pada bahan sehingga ia menjadi pejal dan kulit pada permukaan rongga acuan. Ini adalah bebas daripada sebarang pembekuan pintu.
Kebanyakan termoplastik boleh mendapat manfaat daripada penggunaanpengacuan berbantukan gastermasuk Polipropilena (PP), ABS, HIPS, Polikarbonat (PC), PPC dan Nilon (termasuk gred berisi kaca).
Keluli bermesin. Mesti direka khas dengan analisis aliran acuan untuk mempertingkatkan lubang pada kawasan tebal
Kos perkakas biasanya tinggi. Harga bahagian biasanya lebih tinggi daripada denganpengacuan suntikan.
Penjimatan bahan (berat, kos) untuk bahagian berdinding tebal sehingga 40%
Faedah gabungan tidak membungkus acuan adalah kurang bahan digunakan. Dengan tidak perlu membungkus bahan, dan dalam komponen yang lebih tebal teras berongga yang terhasil, boleh menjimatkan sehingga 40% pada * Masa Kitaran Dikurangkan sebanyak 50% atau lebih jika dibandingkan dengan pengacuan suntikan standard bahagian berdinding tebal faedah ialah pengurangan masa kitaran mesin yang boleh dicapai. Tanpa teras cair untuk memejal, bahan dalam rongga acuan lebih cepat memejal sekali gus membolehkan komponen dikeluarkan lebih cepat.
Permukaan licin berbanding dengan buih struktur
Suntikan gas luaran memberikan definisi permukaan komponen yang dipertingkatkan.
Daya pengapit yang lebih rendah
Kesan tekanan pegangan yang dipertingkatkan
Kekakuan lentur yang tinggi dan ketegaran kilasan
Tahap tegasan dalaman yang rendah dan lenturan rendah untuk gabungan dinding tebal dan nipis (pengecutan dan tekanan seragam)
Pengurangan tanda sinki
Kebebasan reka bentuk
Lebih sedikit talian kimpalan kerana titik suntikan yang lebih sedikit
Panjang aliran yang lebih panjang atau bilangan titik suntikan yang lebih rendah diperlukan untuk bahagian acuan berdinding nipis yang besar kerana saluran gas bertindak sebagai peneraju aliran
Penjagaan khusus mesti diambil dalam mereka bentuk bahagian. Kos tinggi alat dan analisis aliran acuan, kerana prosesnya sangat kompleks, mesti mempunyai pengalaman yang kayagas membantu penyelesaian masalah pengacuan suntikan
Palingbahagian acuan suntikanboleh mendapat manfaat daripada penggunaanpengacuan berbantukan gas. Permohonan daripada barangan pengguna kepada alat ganti automotif mendapat manfaat daripada proses tersebut. Yang biasa ialah: Mainan, alat ganti kereta & apa sahaja yang mempunyai kawasan tebal.
Aplikasi Pengacuan Bantuan Gas Luaran:
Panel rata untuk peralatan pejabat.
Kepungan komputer.
Perabot, iaitu meja.
Panel automotif.
Perkakas domestik – cth. peti ais.
Kami telah membuat banyak projek pengacuan suntikan bantuan gas, Seperti pemegang pintu, pemegang alat kuasa, dll, kami sangat mahir dengangas membantu penyelesaian masalah pengacuan suntikan, jika anda mempunyai projek yang memerlukan pengacuan suntikan bantuan gas, anda dialu-alukan untuk menghantar e-mel kepada kami.
Hantar Pertanyaan Anda Sekarang