Syarikat Acuan Suntikan Plastik China

  • 2021-08-13

Untuk menghasilkanpengacuan suntikanpemprosesboleh menjimatkan kos dan masa, setiap syarikat luar negara mencariPlastik Chinaacuan suntikanSyarikatdan meningkatkan kecekapan pengeluaran acuan suntikan, pengeluar acuanmeningkatkan penggunaan bahan baharu dan teknologi baharu, dan bahan baharu serta teknologi baharu ini pada tahap tertentu, mewakiliplastik pembuatan acuan suntikan satu trend baru.

Bahan baru untuk menggalakkan pembangunan sisipan acuan

Terdapat bahan baru boleh mengurangkan pengeluar acuan suntikan kos pelaburan dan kos masa. Aloi kobalt-kromium baharu, dipanggil MP1, khusus untuk peranti Rapid Prototyping (RP), proses pensinteran laser logam langsung (DMLS) telah dibangunkan. Bahan daripada pembekal peralatan dan bahan prototaip pantas Jerman EOS (ElectroOpticalSystems) GmbH. Kini pengguna di Amerika Utara dan Amerika Syarikat melalui EOS syarikat MorrisTechnologies Amerika Utara untuk membeli bahan tersebut.

MOLD ST ialah sebuahsyarikat pembangunan acuan suntikan, syarikat ini kali pertama, bahan yang digunakan dalam pembuatan komersial. Dalam penggunaan proses syarikat, aloi kobalt-kromium telah ditunjukkan mempunyai kekuatan tinggi, prestasi suhu tinggi dan rintangan kakisan. MorrisTechnologies ialah pengenalan A.S. bagi peringkat EosintM pertama EOSsyarikat mesin prototaip pantas kerana pada masa itu syarikat telah meramalkan pasaran prototaip pantas berasaskan DMLS yang besar. Walau bagaimanapun, eksperimen mendapati bahawa apabila pasaran masih tidak mempunyai banyak bahan untuk memenuhi keperluan permohonan pelanggan mereka.

"Terdapat banyak projek memerlukan penyelesaian prototaip pantas, tetapi dalam keadaan eksperimen, pelanggan kami memerlukan bahan dengan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang lebih baik serta sifat mekanikal yang lebih tinggi."  presiden acuan ST syarikat itu berkata, “walaupun ia mengambil lebih banyak masa dan wang, keluli tahan karat atau aloi lain masih tidak dapat memenuhi keperluan mereka. ”

Untuk menangani isu ini, Sincere Tech telah memilih EOS bahan MP1 kobalt-kromium. Sincere Tech berkata bahawa kekerasan aloi Rockwell 30 hingga 40 antara acuan untuk menghasilkan produk kompleks kecil, produk ini kini biasanya digunakan atau kaedah pemesinan EDM untuk mencipta.

Kerana struktur lapisan bahan ini sangat nipis, hanya 20μm, jadi produk boleh disinter sepenuhnya. Sincere Tech percaya bahawa bahan tersebut dan teknologi pensinteran laser logam dapat membantu mengarahPembuatan Acuan Suntikanindustri pengilang untuk mengurangkan kos pengeluaran teras jenis halus dan sisipan rongga. "Pada masa ini, tidak ada sebab mengapa banyak pengeluar acuan menggunakan teknologi itu, pada pendapat saya, adalah kerana ramai orang percaya bahawa mereka hanya menggunakan teras acuan pembuatan pesanan lama dan rongga dianggap terbaik." Ikhlas Tech menjelaskan.

Jelas Konservatif

Pembuat acuan GC Precision Mould Co.ltd. CEO Steve tidak teragak-agak untuk menggunakan teknik di atas. Oleh kerana Tenbusch mendapati bahawa peralatan prototaip pantas pensinteran laser logam langsung EOS syarikat, pelanggan baharu malah telah meluas ke Mexico dan Amerika Selatan.

Di dalam proses pembuatan acuan suntikan, menggunakan peralatan EDM biasa (EDM) adalah lebih popular pada kimpalan, dan pemotongan wayar dalam acuan yang cepat membentuk juga peningkatan secara beransur-ansur dalam penggunaan. Ini, Tenbusch menjelaskan: “Denganwayar, memotongboleh membantu kami menjimatkan masa, iaitu, kami menggunakan pemotongan wayar untuk memotong rongga, manakala sisipan seperti komponen halus menggunakan proses DMLS untuk diproses.”

Tenbusch memperkenalkan ketepatan yang tinggi kaedah ini, tetapi tidak perlu banyak titik pengukur, manakala otot rusuk boleh dipisahkan dan sebagai bolong. Juga boleh diproses menggunakan wayar memotong beberapa sisipan keluli tahan karat, dan meletakkannya di dalam acuan. Jika bahan itu cukup keras dan jangka hayat yang cukup lama, kakitangan pemprosesan tidak akan mempunyai butiran yang diperlukan untuk bahagian EDM, dan bagi acuan nitrided keluli tegangan tinggi pra-keras biasa adalah kesnya. Penggunaan pemotongan wayar boleh memakan masa 4 hingga 5 minggu untuk menyiapkan pembuatan acuan, yang mempercepatkan punca utama terletak pada peralatan DMLS EOS EDM yang digantikan.

Co-Cr-MP1 ialah keluarga EOS tahan karat baharu syarikat keluli 17-4dalam satu siri, ia dirancang untuk pasaran tahun ini ialah MaragingSteelMS1, ini ialah 18 keluli martensit 300 (Model: 1.2709), prestasinya sekurang-kurangnya setara atau lebih tinggi daripada yang tradisional acuan keluli, sangat sesuai untuk fabrikasi menggunakan sisipan acuan DMLS.

Kurang digilap, bersalut berbilang

TEKNIK IKHLAS. adalah peneraju syarikat acuan suntikan untuk menyediakan penggilap dan penyaduran elektrik yang tinggi pembuatan acuan perkhidmatan. Atas pertimbangan untuk pelanggan mengurangkan kos, syarikat itu kini jarang menggunakan teknologi penggilap EDM premium, digantikan dengan pengenalan teknologi penyaduran dalam salutan permukaan acuan. Presiden Syarikat Perkhidmatan Acuan Bales SteveBales berkata: “Sekarang tidak diperlukan setiap penggilap acuan, dan penggunaan salutan semakin berkembang secara beransur-ansur. Kami telah menerima pakai sebagai ganti penyaduran elektrik penggilap EDM secara langsung, anda boleh menjimatkan masa dan wang untuk pelanggan.”

Seperti yang kita sedia maklum, pengisi akan memendekkan hayat acuan suntikan. Dengan pengacuan suntikan jumlah pengisi yang semakin meningkat, pengisi kepada acuan yang disebabkan oleh kakisan dan haus untuk menyerlahkan masalah yang semakin meningkat. Peningkatan salutan untuk acuan, seperti Nicklon (salutan nikel-PTFE) dan Nibore (nikel-boron nitrida) mampu memainkan perlindungan yang sangat baik. Pada masa yang sama dengan bahan tambahan pelincir plastik mahal berbanding dengan salutan dan sangat murah.

Ritemp disediakan dengan suhu yang sesuai dengan

Australia Ritemp Corporation (pembekal pemprosesan dan peralatan tambahan Australia cawangan ComtecIPE) pada tahun 2005 melancarkan teknologi penyejukan acuan Ritemp. Pada masa ini teknologi di Amerika Utara, daripada ejen eksklusif SWM & Associates Inc..

menggunakan Teknologi penyejukan acuan Ritemp boleh mencapai kecekapan penyejukan yang lebih tinggi dan masa kitaran yang lebih pendek. Seperti pengacuan suntikan cangkang elektrik 15g, gunakan GEPlastics NorylPA / PPE, untuk acuan dua rongga, kitaran acuan 18s. Penggunaan teknologi penyejukan Ritemp anda boleh menggunakan acuan empat rongga, dan membuat kitaran acuan turun kepada 13s, output yang terhasil boleh lebih daripada 7 juta. Syarikat SWM & Associates percaya bahawa jika peralatan hiliran boleh mengendalikan lebih banyak produk, kitaran acuan boleh dikurangkan kepada 10s.

Ritemp berfungsi seperti berikut: Ritemp dengan permukaan acuan tangki air penyejuk dan bukannya meriam air. Vakum yang dicipta oleh penyingkiran udara dan air ke suhu mendidih di dalam bilik penyejukan. Penyejatan air ke permukaan acuan pertukaran haba, dan kemudian dilepaskan melalui sinki. Dalam proses penyejatan, molekul air menyerap haba dan, melalui sistem kawalan suhu acuan untuk mengawal tahap haba, dengan itu memastikan suhu acuan.

Penggunaan sisipan pintu terendam untuk menghapuskan tanda-tanda yang boleh dilihat

Sisipan pintu tenggelam dari Jerman ini ialah sebuah syarikat acuan suntikan, tapak suntikannya direka bentuk dalam produk akhir, manakala saluran aliran dari hadapan terbuka supaya permukaan produk kedudukan pada pintu pagar tempat yang tidak mencolok. Sebagai contoh, di pinggir luar produk pintu sisi di bahagian bawah otot rusuk, orang tidak dapat melihat tanda-tanda pintu gerbang yang jelas.

    TAG:

Hantar Pertanyaan Anda Sekarang