Acuan Tech

Pemasangan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan

• 2021-08-13

Sebilangan besar plastikpengacuan suntikanbahagian dihasilkan sebagai komponen pemasangan produk yang lebih besar. Apabila menggunakan komponen plastik acuan, adalah mungkin untuk menggabungkannya atau menggunakan komponen lain yang menggunakan bahan berbeza untuk menjadikan produk akhir kuat atau serba boleh.

Memasang produk menggunakan buku jari, bolt atau nat yang berterusan secara mekanikal antara satu sama lain adalah penting, jadi ia akan memastikan integriti strukturnya dan memastikan ia tidak gagal pada masa hadapan. Selalunya perlu untuk memasang produk sebagai proses pembuatan sekunder agar ia dapat digunakan dalam produk akhir.

Sesetengah pengguna diwajibkan untuk memasang barang manakala dalam kes lain ia dialihkan kepada Perhimpunanacuan suntikaningPengilang Bahagian Plastik.

Pengilang secara amnya ingin produk mereka mengandungi sesedikit mungkin bahagian dan bahan, untuk memudahkan proses pemasangan dan meminimumkan kos yang terlibat dalam pembuatan dan pemasangan produk mereka. Dalam mereka bentuk produk plastik, adalah objektif utama untuk meminimumkan pemasangan masa dengan mengurangkan bilangan komponen dan menyepadukan pengikat terus ke dalam bahagian plastik itu sendiri.

Proses pengacuan suntikan biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk digunakan sebagai komponen proses Reka Bentuk untuk Pemasangan. Ini adalah supaya komponen geometri yang sangat kompleks dapat dihasilkan.

Falsafah Reka Bentuk untuk Perhimpunan menekankan produk harus direka bentuk berdasarkan cara ia akan dipasang, untuk mengurangkan kos pembuatan dan meningkatkan kualiti produk.

Malah pengurangan terkecil dalam masa pemasangan, kos pengendalian, peralatan dan yuran buruh boleh memberi impak yang ketara pada keuntungan sementara parameter lain diambil kira, seperti kos pengendalian, masa pemasangan, peralatan dan kos buruh.

Bahagian penting DFA ialah kesederhanaannya.

Dengan memasukkan seberapa banyak ciri pemasangan yang mungkin ke dalam bahagian acuan, pengeluar dapat mengurangkan bilangan bahagian yang diperlukan untuk pengeluaran komponen.

Adalah penting untuk menggunakan pengikat, seperti skru, sisipan, dan seumpamanya supaya tidak memburukkan lagi keadaan yang sudah sukar dan juga dengan niat untuk mengelakkan penggunaan pengikat mekanikal, dan operasi pemasangan lain termasuk ikatan pelekat dan kimpalan.

Walau bagaimanapun, ini boleh membuktikan mencabar dalam dunia sebenar.

Sebab lain ialah keupayaan untuk mengeluarkan bahagian juga sangat bergantung pada kerumitan strukturnya. Oleh itu, adalah wajar bahawa bahagian yang kompleks akan menjadi lebih mencabar untuk alat dan pembuatan.

Penjimatan kos akan diimbangi oleh pelaburan perkakas awal yang lebih tinggi dan operasi pemasangan yang lebih rumit, serta operasi pengacuan primer yang lebih kompleks. Apabila kerumitan alat meningkat, kebolehpercayaan acuan dan pembaikan dan penyelenggaraan acuan adalah isu yang lebih penting.

Sistem pengikat yang kompetitif mungkin tidak memberikan kualiti unggul kepada komponen yang dihasilkan dengan pengikat proprietari.

Sebagai contoh, reka bentuk rasuk cantilever-snap teracu terus ke dalam produk acuan membolehkan pereka bentuk menghapuskan keperluan untuk skru benang sendiri.

Kaedah pemasangan rasuk snap yang dibentuk adalah berfaedah kerana ia menghilangkan satu komponen, skru benang sendiri, dan memudahkan pemasangan dengan menghapuskan keperluan untuk putaran dan menggantikannya dengan pemasangan yang boleh dipasang hanya dengan menolak kepala bolt.

TAG：