Acuan Tech

pengeluar acuan suntikan di china

• 2021-08-13

Tidak ada kriteria tertentu untuk saiz sudut draf demoulding, dan kebanyakannya ditentukan oleh pengalaman pembuat acuan dan tarikan produk yang mendalam. Di samping itu, kaedah pengacuan, ketebalan dinding dan bahan plastik juga perlu dipertimbangkan.

Secara amnya, sejumlah sudut draf nyahbentuk diperlukan untuk mana-mana bahagian produk acuan,acuan suntikanpengilang di china，supaya produk dapat dikeluarkan dengan lancar daripada acuan. Sudut draf biasanya 0.5 ~ 1.

Peraturan praktikal, perkara berikut perlu dipatuhi:

Untuk cabutan dalam dan lebih besaracuan suntikanbahagian ed,pembuat acuanperlu mengambil sudut draf yang lebih kecil mengikut permintaan sebenar.

Jika pengecutan besar, sudut draf yang lebih besar harus dipilih.

Apabila ketebalan dinding bahagian plastik tebal, pengecutan acuan akan meningkat, dan sudut draf demoulding harus lebih besar.

Sudut draf pembongkaran bahagian lutsinar perlu ditingkatkan untuk mengelakkan calar. Secara amnya, demouldingsudut draf bahan PS hendaklah tidak kurang daripada 2.5 ~ 3, dan sudut bahan ABS dan PC hendaklah tidak kurang daripada 1.5 ~ 2.

Dinding sisi bahagian plastik dengan tekstur, letupan pasir, dsb. hendaklah mempunyai sudut draf demoolding 2 ~ 5, bergantung pada kedalaman tekstur tertentu.

Lebih dalam kedalaman tekstur, lebih besar sudut draf demoolding sepatutnya.

Apabila struktur direka bentuk untuk ditutup, sudut draf permukaan penutup biasanya 1 ~ 3.

arah sudut draf.Secara amnya lubang dalam adalah berdasarkan hujung kecil, yang sesuai dengan lukisan, sudut draf diperiksa dari hujung besar, bentuknya berdasarkan hujung besar.

Sudut draf demoulding tidak termasuk dalam julat toleransi bahagian plastik sebagai peraturan biasa.

Sudut draf nyahbentuk bahagian plastik profil cangkerang adalah lebih besar daripada atau sama dengan 3. Kecuali permukaan cangkerang, sudut draf nyahbentuk bagi ciri-ciri lain ialah 1 .

Ketebalan dinding bahagian plastik hendaklah seragam sejauh mungkin, mengelakkan dinding terlalu nipis, dinding terlalu tebal dan perubahan mendadak ketebalan dinding.

Jika ketebalan dinding bahagian plastik mesti ditukar, perubahan beransur-ansur atau peralihan arka bulat harus diterima pakai, jika tidak, bahagian plastik akan berubah bentuk akibat pengecutan yang tidak sekata, yang akan menjejaskan kekuatan bahagian plastik dan kecairan semasapengacuan suntikan.

Perbezaan ketebalan hendaklah dikawal dalam lingkungan 25%[xss_clean_space]di antara setiap dinding, dan ketebalan dinding minimum bahagian itu hendaklah tidak kurang daripada 0.4mm, dan  kawasan itu hendaklah tidak lebih daripada 100mm².pengeluar acuandi China

Ketebalan dinding bahagian plastik biasanya dalam julat 1 ~ 5 mm. Yang paling biasa ialah 2 ~ 3 mm.

Cuba jangan reka bentuk rusuk dan bos terlalu tebal. Adalah disyorkan untuk mengambil separuh daripada ketebalan dinding badan, jika tidak, ia akan dengan mudah menyebabkan masalah penampilan seperti tanda singki.

Cuba untuk tidak mereka bentuk bahagian itu sebagai satu plat rata dengan saiz yang sangat kecil, jika tidak, ubah bentuk akan membawa kepada ketidaksamaan bahagian tersebut.

• Teragak-agak pengacuan suntikan

Teragak-agak merujuk kepada fenomena di mana satu aliran disebabkan untuk perlahan atau berhenti pada titik tertentu dalam laluan aliran. Laluan tebal dalam rongga di mana plastik akan diisi terlebih dahulu lebih berkemungkinan memberikan sedikit rintangan kepada aliran plastik daripada laluan nipis.

Bergantung pada di mana pintu pagar itu akan diletakkan, Rongga boleh sama ada diisi dengan bahagian nipis atau tebal oleh plastik cair, walaupun bahagian yang lebih tebal biasanya akan menutup ruang terlebih dahulu kerana rintangan aliran di sepanjang laluan yang lebih tebal adalah kurang. Akibatnya, plastik boleh mula perlahan di bahagian nipis dan akhirnya berhenti.

Jika plastik menjadi perlahan apabila ia mula sejuk, ia akan kehilangan kelikatan dengan lebih cepat, jadi ini akan menghalang pengaliran lebih banyak lagi, menjadikan plastik mengeras. Pada ketika itu masalahnya merebak sendiri kerana plastik itu sendiri mula mempunyai permukaan yang mengeras.
Teragak-agak boleh berkembang akibat perubahan ketara dalam ketebalan dinding/bentuk rusuk rata dan bahagian nipis bahagian yang mempunyai sisihan besar dalam ketebalan/bentuk dinding.

Apabila pengacuan suntikan bahagian teragak-agak, ia boleh mengurangkan kualiti produk kerana akan terdapat variasi dalam penampilan permukaan, pembungkusan yang buruk, atau tegasan tinggi, dan perubahan dalam orientasi molekul plastik boleh mengubah kualiti bahagian tersebut. Kemungkinan lain ialah bahagian hadapan aliran boleh membeku, meninggalkan rongga tidak terisi(shot pendek) kerana teragak-agak .

TAG：