Acuan plastikteknologi dalam terus berkembang dengan pasaran dan dengan kemajuan dalam sains. Pengacuan plastik ialah proses yang digunakan dalam menghasilkan komponen plastik untuk pelbagai industri.
Apabila bahan resin plastik dipanaskan resin akan mengalir, dan kemudian boleh disuntik ke dalam acuan. A acuan plastik terdiri daripada dua bahagian yang disebut sebagai bahagian "A" (sebelah rongga) dan bahagian "B" (sebelah teras). Bahagian "A" ialah tempat plastik cair memasuki acuan, dan bahagian "B" mengandungi sistem ejektor yang mengeluarkan bahagian dari acuan.
Acuan plastik diperlukan untuk mempunyai banyak komponen untuk membuat bahagian plastik berkualiti tinggi. Di bawah adalah beberapa istilah yang digunakan untuk menerangkan komponen dan proses yang diperlukan semasa menghasilkan acuan suntikanbahagian ed:
Sprue – ini menghubungkan muncung pengacuan suntikan mesin kepada pelari utama, atau rongga
pelari – komponen ini menyalurkan plastik cair dari sprue ke pintu masuk dan ke bahagian
Gerbang – ini ialah bukaan yang membolehkan plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan
Acuan Cold Runner – reka bentuk ini melibatkan plastik masuk ke dalam "sprue" dan kemudian bergerak melalui "runner" di mana ia kemudian memasuki rongga bahagian melalui pelbagai "gerbang".
Acuan Hot Runner – reka bentuk ini ialah pemasangan komponen yang dipanaskan digunakan untuk menyuntik plastik cair ke dalam rongga acuan. Acuan Hot Runner biasanya menjadikan acuan lebih mahal untuk dikeluarkan tetapi membolehkan penjimatan dengan mengurangkan sisa plastik dan mengurangkan masa kitaran.
Apabila memerhati produk acuan plastik, anda akan sering melihat garisan berjalan di antara sisi berbeza bahagian plastik siap. Berikut ialah beberapa huraian mengapa bahagian mempunyai penampilan khusus:
Garis Perpisahan – ini berlaku di mana-mana terdapat mana-mana dua keping acuan yang bertemu.
Terdapat juga beberapa konfigurasi acuan plastik. Konfigurasi ini diterangkan sebagai
ikut:
Acuan Dua Plat – terdiri daripada satu garisan pemisah di mana acuan terbelah kepada dua bahagian. Sprue, pelari, pintu pagar, dan rongga semuanya berada pada sisi acuan yang sama.
Acuan Tiga Plat – mempunyai plat pelari di antara separuh bergerak dan separuh tetap. Acuan ini akan mempunyai dua garisan pemisah dan digunakan kerana fleksibilitinya di lokasi gating.
Acuan Membuka skru – ialah apa yang digunakan apabila terdapat keperluan untuk benang lelaki atau perempuan pada komponen plastik
Acuan Tindakan – ini terdiri daripada aksi cam mekanikal yang digabungkan dalam reka bentuknya, apabila lubang, slot, undercut atau benang diperlukan yang tidak berserenjang dengan garisan perpisahan.
Acuan Unit MUD– ini adalah rangka kerja standard untuk set alat (bingkai-u), yang membolehkan sisipan alatan mesin tersuai dibuat untuk komponen tertentu.
Pengacuan suntikan plastik menawarkan banyak industri sejumlah besar faedah. Dalam larian besar, pengacuan adalah jauh lebih murah daripada semasa pemesinan bahagian secara individu. Kelajuan pembuatan keseluruhan adalah lebih pantas dengan pendekatan ini juga. Ini adalah salah satu daripada banyak sebab terdapat begitu banyak jenis proses pengacuan suntikan. Sebahagian daripada ini termasuk:
Insert Molding – Ini ialah proses meletakkan a masukkan logam ke dalam acuan dan kemudian acuan plastik di sekeliling sisipan. Memandangkan beberapa bahagian dihasilkan bersama - ini menghapuskan keperluan untuk operasi pemasangan sekunder.
OverMolding – Ini adalah proses acuan berlebihan, dan pengeluaran bahagian acuan suntikan yang menggabungkan dengan lancar plastik tegar dengan elastomer seperti getah.
Pengacuan Keluarga – Ini ialah proses yang menggunakan acuan yang mengandungi pelbagai bentuk rongga untuk membentuk semua komponen plastik untuk satu bahagian yang telah siap. Acuan keluarga digunakan apabila komponen plastik yang berbeza dibuat daripada bahan yang sama.
Bilik Bersih Pengacuan Suntikan – Ini ialah proses yang digunakan terutamanya untuk komponen perubatan. Ia adalah proses pengacuan suntikan yang dilakukan dalam persekitaran bilik bersih untuk melindungi bahagian daripada sebarang bahan cemar.
Apabila mempertimbangkan untuk mempunyai bahagian plastik direka khas dan dibentuk – SINCERE TECH ialah rakan kongsi yang ideal untuk komponen atau peranti plastik anda.
SINCERE TECH ialah penyelesaian sumber tunggal anda untuk peranti anda dengan menyediakan pembinaan acuan, reka bentuk dan kejuruteraan, pengacuan suntikan serta bilik bersih pengacuan suntikan dan sebarang operasi sekunder yang mungkin diperlukan untuk menyelesaikan projek anda. hubungi kami sekarang untuk mengetahui maklumat lanjut
Hantar Pertanyaan Anda Sekarang