Acuan Tech

Acuan Plastik dan Penyelenggaraan Acuan

• 2021-08-13

Anda perlu tahu cara membetulkan isu acuan,Acuan plastikPenyelenggaraan, baiki acuan plastik, jika anda bekerja dalam plastikacuan suntikan, acuan Penyelenggaraan dalam penting.

Acuan, yang amat diperlukan dalam pembangunan industri moden dan peningkatan tahap teknologi, adalah salah satu jenis peralatan proses yang digunakan secara meluas semasa pertengahan tempoh pengeluaran perindustrian. Menurut statistik, pengacuan menyumbang 75% pemesinan kasar bahagian industri dan 50% pemesinan ketepatan. Acuan boleh dikelaskan sebagai acuan penebuk sejuk,acuan suntikan(atau acuan suntikan plastik), acuan pemutus mati, acuan getah dan sebagainya.

1. Pengenalan Acuan Suntikan

1.1 Julat Permohonan:

Acuan suntikan sesuai untuk termoplastik seperti ABS, PP, PC, POM, dan lain-lain manakala acuan getah sesuai untuk plastik termoset, seperti plastik fenolik, plastik epoksi dan sebagainya.

1.1.1 Klasifikasi Acuan Suntikan:

Mengikut struktur: acuan dua plat, acuan tiga plat

Mengikut jenis pintu: acuan pintu tepi, acuan pintu pin,acuan hot runner

1.1.2 Struktur Acuan Suntikan

A.Bahagian/komponen acuan:biasanya dipanggil sebagai rongga dan teras, yang merupakan bahagian paling dekat dengan produk plastik.

B.Sistem pemakanan/pemutus: Pelari untuk plastik cair mengalir dari muncung ke rongga. Ia diklasifikasikan sebagai pelari utama, sub-pelari, pintu pelari, telaga sanga sejuk, dsb.

C.Sistem memimpin/membimbing: Sistem, menentukan kedudukan relatif rongga dan teras semasa pengapit/penutupan acuan, biasanya dibuat dengan pin panduan dan sesendal pemandu. plat ejektor juga memerlukan kedudukan dengan pin panduan dan sesendal pemandu.

D.Struktur demoulding: Ia adalah struktur yang mengeluarkan bahagian plastik daripada acuan. Lazimnya, ia terdiri daripada pin ejektor, plat ejektor/plat penarik, lengan ejektor, dsb.

E.Sistem penyaman suhu: Air penyejuk mesti dipasang pada kedua-dua rongga dan tapak teras untuk memenuhi keperluan suhu acuan semasapengacuan suntikanproses.

F.Garis perpisahan sisi dan tindakan sampingan: Slaid hendaklah diguna pakai apabila terdapat struktur terkurang pada reka bentuk produk, iaitu struktur tidak senonoh dengan arah demoulding. Ia biasanya terdiri daripada slaid, pengangkat, teras longgar, dsb.

G.Sistem pengudaraan: Ia terdiri daripada dua bentuk: alur pengudaraan dan jurang antara komponen acuan. Untuk mengeluarkan udara dalam rongga dan gas yang disebabkan dalam proses pengacuan, alur pengudaraan biasanya ditetapkan pada garis perpisahan, dengan prinsip mereka bentuk alur pengudaraan sebesar mungkin dengan mematuhi limpahan licin dan berkelip. Sementara itu, masukkan pin, pin ejektor dan acuan masukkan udara pelepasan melalui celah antara komponen acuan.

2. Pembaikan Acuan Plastik

Pembaikan acuan diperlukan semasa lelasan biasa atau tidak normal dan pelbagai fenomena tidak normal berlaku semasapengeluaran acuan plastik.

2.1 Persediaan untuk juru acuan (tukang acuan)

A. Jelaskan acuan itu rosak setakat mana;

B. Bangunkan pelan pembaikan mengikut sampel acuan yang rosak.

C.Pemahaman yang tepat untuk kerja pembaikan perlu dilakukan: Pembaikan acuan biasanya dilakukan tanpa melukis dengan prinsip tiada perubahan struktur dan dimensi bahagian plastik. Oleh itu, adalah menjadi prasyarat bagi juruteknik kami untuk memahami dengan tepat di mana dan saiz bahagian yang perlu dibaiki.

2.2 Dos dan Donts semasa memasang dan Membongkar Acuan

A.Tanda tanda: Tanda tanda yang sepadan dalam asas acuan mesti diingati dengan jelas apabila mengeluarkan pin panduan, lengan ejektor, pin ejektor, sisipan acuan, blok pemegang, dll, untuk memastikan pemasangan semula yang betul untuk acuan, terutamanya bagi mereka yang mempunyai keperluan arah. Dua perkara berikut harus diberi perhatian dalam proses ini:

• Tanda yang ditandatangani adalah yang eksklusif tanpa pendua;

• Tanda tanda hendaklah dibuat pada setiap sisipan acuan dengan sewajarnya

B.Kalis Anti-Kerosakan: Kalis anti-kerosakan perlu dijalankan untuk bahagian yang mudah dipasang. Dalam erti kata lain, bahagian tidak boleh dipasang kembali dengan pemasangan yang salah;

C.Penempatan: Bahagian yang dikeluarkan hendaklah disusun mengikut susunan manakala skru, spring, O-ring hendaklah disimpan di dalam kotak plastik.

D.Perlindungan: Langkah-langkah perlindungan perlu dibuat untuk bahagian ketepatan seperti teras acuan, rongga dan sebagainya, untuk mengelakkan kerosakan cuai oleh orang.

2.3 Perkara-perkara Lazim dan Larangan semasa Membaiki permukaan tekstur Acuan

A.Menggilap: Langkah perlindungan untuk komponen permukaan tekstur hendaklah dibuat sebelum kerja pembaikan apabila penggilap diperlukan untuk bahagian plastik dengan acuan melekat dan calar. Ia dilarang untuk menggilap kawasan permukaan tekstur. Pembaikan penutup acuan harus dilakukan jika tidak pasti hasil pembaikan.

B.Talian kimpalan: Perkara berikut perlu diberi perhatian semasa mengimpal pada permukaan tekstur:

• Bahan rod kimpalan hendaklah konsisten dengan teras acuan;

• Pembajaan perlu dilakukan selepas kimpalan;

C.Tekstur semula: Apabila pembaikan acuan selesai dan bersedia untuk mengeluarkannya untuk tekstur semula, pembuat acuan harus membuat perlindungan yang baik pada kawasan tekstur yang ditutup dengan kertas, tandakan kedudukan untuk membuat kawasan tekstur dan pasangkan templat tekstur dengan acuan. Selepas penteksanan acuan, pembuat acuan hendaklah memeriksa permukaan bertekstur dengan teliti untuk menjamin kualiti yang baik dan kemudian memasang semula acuan.

Jika tidak pasti tentang keputusan pembaikan, ujian acuan perlu dibuat terlebih dahulu. Jika ia OK, kemudian keluarkan acuan untuk membuat tekstur

3. Penyelenggaraan Acuan Plastik

Penyelenggaraan Acuan Plastik adalah lebih penting daripada pembaikan acuan. Lebih kerap dibaiki, lebih pendek jangka hayat acuan akan bertahan. Dan sebaliknya.

3.1 Keperluan untuk Penyelenggaraan Acuan

• Pastikan pergerakan biasa acuan dan elakkan lelasan yang tidak perlu pada bahagian yang bergerak;

• Mengekalkan acuan kepada hayat perkhidmatan biasa;

• Kurangkan pencemaran minyak semasa pengeluaran.

3.2 Klasifikasi Penyelenggaraan Acuan

• Penyelenggaraan rutin untuk acuan;

• Penyelenggaraan berjadual untuk acuan;

• Penyelenggaraan penampilan untuk acuan.

3.3 Barangan untuk Penyelenggaraan Acuan Plastik

a. Penyelenggaraan rutin:

• Isi minyak pada bahagian bergerak seperti pin ejektor, slaid, pin perambut dan lengan ejektor;

• Pembersihan permukaan acuan;

• Pengorekan saluran penyejukan;

b. Penyelenggaraan berjadual, mengikut perkara di atas;

• Pembersihan slot pengudaraan. Tambah slot pengudaraan di tempat terperangkap udara dan letakkan kawasan tanda terbakar;

• Membaiki tempat yang rosak dan haus;

c. Penyelenggaraan penampilan:

• Buat lukisan untuk bahagian luar asas acuan untuk mengelakkan berkarat;

• Rongga hendaklah disalut dengan minyak/gris anti-karat selepas acuan jatuh/tutup.

• Acuan hendaklah ditutup rapat untuk penyimpanan bagi mengelakkan habuk masuk ke dalam teras acuan.

3.4 Perkara yang Harus Dilakukan dan Larangan untuk Penyelenggaraan Acuan

a. Untuk bahagian yang bergerak, pengisian minyak semasa penyelenggaraan rutin adalah perlu;

b. Permukaan acuan mestilah cukup bersih: Kertas tag tidak boleh dilekatkan pada bahagian P/L. Jangan tutup acuan apabila bahagian acuan melekat pada rongga atau bahagian teras, bersihkan sisa plastik pada kedudukan P/L.

c. Pengenalpastian keadaan tidak normal, Pembaikan segera harus dibuat jika terdapat ketidaknormalan lentingan, bunyi yang hebat semasa pembukaan acuan dan penutupan acuan.

4. Isu Keselamatan semasa Pembaikan dan Penyelenggaraan Acuan

Keselamatan harus diutamakan pada bila-bila masa dan di mana sahaja. Pembaikan dan penyelenggaraan acuan, dengan hubungan rapat dengan mesin acuan dan peralatan keluli, tidak terkecuali. Ia adalah perlu untuk memberi perhatian yang tinggi kepada isu keselamatan semasa proses ini.

• Periksa dengan teliti sebelum digunakan untuk memastikan cincin gantung dalam keadaan sempurna.

• Pekerja mesti memakai goggle keselamatan semasa mengendalikan mesin acuan untuk mengelakkan serpihan terbang ke mata

• Pekerja mesti memakai pakaian pelindung dan gogal keselamatan semasa proses kimpalan.

• Dilarang beroperasi di bahagian bawah acuan.

• Mesin pengacuan suntikan mestilah dalam keadaan berhenti dan papan nama hendaklah digantung padanya sebelum mesin beroperasi.

TAG：